随着科技的发展，采煤机械化程度的提高，选煤厂的原煤煤泥含量也越来越大高，这直接降低了矿石资源的回收利用率，也大大降低了选煤企业的经济利润。浮选作为煤泥分选的主要工艺，在提高煤泥分选率占据着关键的位置。因此，浮选机械的自动化就成了选煤行业的追求目标。
如今，我国选煤企业所广泛使用的是机械搅拌式浮选机工艺，这项工艺曾经给选煤业带入了辉煌的时代。但是随着工矿业的发展，煤炭分选系统的机械设备、工艺技术现状堪忧，已成为选煤产业发展的制约，浮选工艺的自动化发展成了承担着选煤业发展的重大职责，也是选煤业走向现代化、系统化的重要保障。
浮选过程自动化的主要是通过对浮选参数的自动控制，达到提高浮选效果，节省浮选药剂，提高浮选精煤产率，从而提高经济效益的目的。下面，我们先来看一下浮选过程中都有哪些主要的工艺参数。
一、矿浆浓度，即单位体积的矿浆中所含固体量。在浮选过程中矿浆浓度不得超过某个上限值，浓度太高或者太低都是不对的，将会导致浮选效率下降，或者浪费浮选药剂。
二、药用含量。加药量作为一个重要指标，必须有一个明确的比例和数值范围加多了既浪费浮选药剂又降低精煤质量，相反会降低精煤产率。
三、药剂比。各种浮选药剂各有各的作用，在生产过程中必须保持药剂之间的最佳配置比例。
针对浮选过程的工艺参数，可以从以下几点来加强浮选自动化：
一、矿浆浓度的自动辨识。矿浆浓度如果过高或者过低的情况下，浮选机将自动辨识，并发出提醒，浓缩机失去入料后，停止浓度的控制，带入浮矿浆浓度停留在某个准确值是，关闭放料停止浮选。
二、自动加药。这是浮选自动化的主要应用方向。自动加药技术就是浮选设备上的计算机智能装备根据数字测量模型进行计算得出的药剂添加数量；再利用药剂流量测量表测出实际加药量，计算机智能自动控制加药装置再根据测出的实际加药量进行加药，这样既保证产品质量。
三、浮选机液高度自动控制。浮选机可以装置液位测量仪表，它可以准确地测出液位高度的微小变化量，另外，自动控制浮选机的放料装置，能始终保持液位的最高位置，保证液位停留在安全范围内。
四、药剂罐液位的自动测量和显示。计算机通过在药剂罐中的液位高度测量仪表测出的实际液位高度来决定是否加药。
开发大型机械的自动化技术已成为了不可逆转的趋势，煤炭业作为我国能源行业的老大，它的自动化技术发展是不可避免的。而煤炭浮选机的自动化在节约人力，降低药剂使用，减少故障率，降低生产成本和增加企业利润上都将起到很大的促进作用。
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