选矿设备浮选机应用于磷矿浮选难度较大，由于我国磷矿富矿少，中低品位矿多，在已探明的储量中，胶磷矿占我国总储量的85%，其中70%以上为中低品位的胶磷矿石，矿物颗粒细，有害杂质多，嵌布紧密，选别难度较大。但是在磷矿的选矿工艺中浮选一直被认为是磷矿选矿中最有效的方法。
磷矿浮选具有泡沫黏、难破碎、浮选泡沫量大、难以输送的特点，经常出现沉槽或冒槽现象，常规选矿设备浮选机很难满足磷矿选别要求，浮选指标不够理想。从国家“七五”计划开始，我国在磷矿浮选方面的研制取得了巨大的成就，解决了选磷浮选机研制和系列化过程中的关键问题，满足了磷矿岩浮选工艺对浮选机的特殊要求，使我国浮选机技术达到国际先进水平。
通过探索磷矿选别工艺对浮选机的特殊要求，在浮选机机浮选动力学研究的基础上，确定了浮选机内部磷矿颗粒与气泡碰撞、黏附、脱落的机理以及这一过程的影响因素，确立了浮选机应用与选磷的流体动力学最佳流场，并据此提出了适于选磷的浮选机应具有如下不同于常规浮选机的设计原则：
一、充气量要能任意调节，最小充气量要能调到0.05m3/(m2·min)左右；
二、对磷矿无论是正浮选还是反浮选，浮选机槽内搅拌力既不能太强，也不能太弱，搅拌力太强会影响气泡矿化，太弱则磷矿物沉降速度过快，容易产生沉淀，因此选磷浮选机搅拌力度要适中；
三、矿液面要平稳，非硫化矿浮选矿粒在气泡上附着不强，分离区矿浆不稳定会造成已附着的矿粒脱落，影响选别指标；
四、磷矿浮选使用脂肪酸机器盐类的捕收剂，矿浆中气泡微细，微细气泡上升速度小，矿浆中含有大量微泡，这就要求叶轮—定子系统在槽内产生的流体动力学状态能满足槽内含有大量微细气泡的浮选动力学要求；
五、磷矿浮选泡沫细而黏，从槽内排出的泡沫不易破碎，浮选机要及时快速回收泡沫，同时要考虑中矿泡沫返回问题，保证流程畅通；
六、要控制给气、给药、补水、调节液面，可以迅速改变浮选过程，实现自动化控制。
选矿设备选磷浮选机除有上述要求外，还应具有普通浮选机的一些特点，如：结构简单、易损件寿命长、容易启动、功耗低、操作方便、容易维修等。而根据多年的设计与实践，选矿设备选磷浮选机也实现了选矿生产的高效率、高性能等优点。
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