齿轮箱生产各个环节的注意事项
齿轮箱在工程中是一种不可缺少的设备，因为齿轮箱是一种速度、能量传递装置。
齿轮箱的工作原理，增速齿轮箱是由大皮带轮由电机带动，电机功率要求在65KW，最高的转速为132rpm,大皮带轮通过皮带带动小皮带轮，驱动与小皮带轮安装在同一个轴上的大齿轮，大齿轮又带动小齿轮增速。高速轴承是决定齿轮箱能否正常工作的关键因素，所以轴承的选取对齿轮箱来说至关重要。
齿轮箱齿轮的选材也很重要，一般的压气机所使用齿轮的材料一般选用调质钢40Cr，硬度为HRC54，这种材料制造的齿轮齿面接触强度高，耐磨性好，由于受冲击载荷的重要齿轮传动。小齿轮数选定为15.模数为2，大齿轮齿数选定为225，齿轮的设计精度定为4级，加工精度至少保证5级。
同时为了保证齿轮箱的最低运行要求，设计时根据箱体的形状，同时考虑到加工的实际情况，设计时的箱体的位置公差为4级精度，加工时要保证精度在5级以上。
齿轮箱的设计合理，运行平稳，但是设计，制造和运行过程中也出现了一些值得注意的问题，所以齿轮加工必须保证必要的精度，否则齿轮箱在运行中将产生巨大的噪音，并且降低了轴承的使用寿命，从而会导致齿轮箱不可修复性的损坏。在采用三角带时，必须注意使小皮带轮的直径足够的大来满足选用皮带包角的最低要求，否则会出现跳带，打滑现象，不能完成速度和功率的传递任务。