(1)基于闭队级PDM的集成模式
团队级PDM专门支持特定的CAD/CAM系统的数据管理与集成，这时PDM系统与CAD/CAM系统往往出于一家，与特定的CAD/CAM系统形成紧密集成，如IMAN与UG。这样的系统对CAD/CAM系统的产品数据管理十分有效，且价格便宜、易于操作。但是，这样的集成系统往往只能与特定的CAD/CAM系统工作，因此只适用于设计小组在同一CAD/CAM环境下的协同工作，不适合多功能小组在不同CAD/CAM系统或其他应用环境下的协同工作与数据竹理。此外，它与MRPⅡ系统的集成只能通过中问文件或中间数据库的方式进行间接集成。
如图7-11(a)所示，这一模式比较适合于设计部门采用具体CAD/CAM系统的图档管理，或企业实施PDM及CIMS的初始阶段。其缺点是随着应用系统的增加或应用范围的扩展，将不能适应企业范田内的集成需要。
图7-11 CAD/CAPP/CAM/PDM/MRPⅡ的不同集成模式
(2)基于企业级PDM的集成模式
企业级PDM一开始就将全企业的信息集成作为系统的实施目标，它提供更为强大、全面的管理与集成功能，支持产品信息全生命周期的管理，实现不同应用系统与其进行有效的集成。从图7-11(b)可以看出，整个信息系统以PDM为核心，由PDM提供惟一的产品信息源。这一模式的优点是，能支持不同应用系统的集成，满足企业较为长期的信息化需求，并能支持企业实施CIMS、并行工程、业务过程重组等;缺点是系统功能复杂、对技术人员素质要求高、实施周期长、软件价格及实施费用贵、实施风险大。比较适合于大中型企业复杂产品的开发与管理，甚至是多企业的合作;不太适合技术水平要求不高、产品对象不太复杂的中小型企业。
(3)基于团队级与企业级两级PDM的集成模式
图7-11(c)给出的模式将PDM系统分成两级，第一级团队级PDM系统只与具体的CAI)/CAM系统相关，保证每个CAD/CAM系统在其应用范围内产生的数据得到有效管理与控制;第二级企业级PDM系统负责不同团队级PDM系统、MRPⅡ系统和其他应用系统的集成。
这一模式的优点是企业的产品数据管理通过分级处理，做到更为有序的管理，且PDM系统的实施可分阶段进行。先易后难，先部门后企业，先局部见效，后全局见效，比较适合于大型企业。其缺点是，系统的协调与集成更为复杂，投资费用更高，实施周期更长。
(4)基于企业级集成平台或集成框架的集成模式
图7-11(d)给出的模式同样采用分级处理的方式，与图7-11 (c)不同的是，支持企业信息集成的底层支撑环境是采用更为开放、集成功能更31的企业级集成平台或集成框架，而不是企业级PDM。
PDM与MRPⅡ都与集成平台或集成框架实现应用集成与信息交换。在企业信息化过程中体现同等的地位与作用。这一集成模式有更强的适应性，能支持更广范围内的企业集成，它代表着未来的发展方向。其缺点是，现在还缺乏较为成熟的集成平台与集成框架产品，企业的实施人员也面临着更高的技术要求，系统的设计也更为复杂。
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